鈦刮板蒸發(fā)器可以把溶液蒸干，然后直接從底部得到固體產(chǎn)品。內(nèi)設有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種，刮板與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm，刮板與轉子的間隙隨轉子轉數(shù)變化。物料在沿著蒸發(fā)器上方的切向加料(也加到與刮板同軸的甩料盤上)。利用重力、離心力和旋刮板刮帶作用，使溶液在器壁上形成下旋膜，并在此過程中進行蒸發(fā)、濃縮，完成膜底排出。該蒸發(fā)器是一種采用外加動力成膜的單程式蒸發(fā)器。
通過不斷的刮片刮擦，使液膜與管壁的相對運動增加，傳熱膜系數(shù)增加，強化傳熱過程，從而完成蒸發(fā)濃縮過程。在出口獲得所需的濃縮液或干粉，以控制稀料入口流量及夾套蒸汽或熱水的溫度。汽化的二次蒸汽向上通過除沫器，在液滴被清理之后，從蒸汽出口排出。
由此說明，
鈦刮板蒸發(fā)器是一種導流式濃縮裝置，具有強制布膜功能，大大增加了傳熱系數(shù)，并能在真空下操作，蒸發(fā)強度很大。適用于熱敏性物料及粘性物料的蒸發(fā)，設備緊湊，可連續(xù)密封運行。
能根據(jù)不同物料蒸發(fā)的需要，調(diào)整刮板外側槽的傾斜角度，物料在鈦刮板蒸發(fā)器中停留時間可調(diào)整為10~60秒，以適應不同物料的蒸發(fā)。清壁作用下刮板，進行高粘度、易結垢物料的濃縮，物料適用范圍較廣，操作彈性大。
